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在自來水廠V型生物濾池中,采用氣水反沖洗系統配置混凝土濾板和290mm傘形長柄濾頭,是一種穩定、可靠的過濾與反沖洗解決方案。以下是該系統的核心配置及功能說明:
一、混凝土濾板
作用
支撐濾料層:混凝土濾板作為濾池的承重結構,均勻承載濾料(如石英砂),確保濾料層穩定,防止過濾時濾料流失。
配水配氣均勻性:濾板表面設計有規則的布水布氣孔道,配合長柄濾頭,實現反沖洗時水和氣流的均勻分布,避免局部堵塞或沖洗不徹底。
結構穩定性:采用高強度混凝土預制,抗壓、抗腐蝕,適應長期水力沖擊和化學藥劑環境,延長濾池使用壽命。
技術要求
平整度:濾板表面平整度誤差需控制在±1mm以內,確保濾頭安裝精度和密封性。
孔隙率:布水布氣孔道的孔隙率需精確設計,通常為1%-3%,以平衡水流阻力和反沖洗效果。
材料標準:符合《給水排水工程混凝土構筑物變形縫技術規程》等標準,混凝土強度等級不低于C30,抗滲等級不低于P6。
二、290mm傘形長柄濾頭
作用
反沖洗配水配氣:濾頭長柄深入濾板下方,通過傘形帽實現氣水混合流的均勻分配,確保濾料層全面反沖洗。
防止濾料流失:濾頭帽設計有防砂格柵,阻止濾料進入配水系統,同時允許水流順暢通過。
適應高強度反沖洗:采用ABS工程塑料或不銹鋼材質,抗壓強度≥1.0MPa,可承受氣水反沖洗時的瞬時高壓。
技術參數
尺寸規格:濾頭總長度290mm,傘形帽直徑50-60mm,長柄直徑20-25mm,開孔比1.5%-2.5%。
氣水混合性能:氣水混合流速10-15m/s,反沖洗強度15-20L/(s·m²),確保濾料層膨脹率25%-35%。
安裝精度:濾頭安裝垂直度偏差≤1°,間距誤差≤5mm,確保反沖洗均勻性。
三、氣水反沖洗系統
系統組成
空氣系統:羅茨風機或離心風機,風壓50-60kPa,風量根據濾池面積配置(通常10-15m³/(min·m²))。
水系統:反沖洗水泵,揚程15-20m,流量根據濾池面積配置(通常15-20L/(s·m²))。
控制系統:PLC自動控制,根據濾池水位、壓差或時間設定反沖洗周期,實現氣沖→氣水混沖→水沖的三階段反沖洗。
運行流程
氣沖階段:單獨通入壓縮空氣,氣沖強度15-20L/(s·m²),持續時間2-3分鐘,松動濾料層。
氣水混沖階段:同步通入空氣和水,氣水混合強度20-25L/(s·m²),持續時間4-5分鐘,剝離濾料表面雜質。
水沖階段:單獨通入反沖洗水,水沖強度15-20L/(s·m²),持續時間3-4分鐘,將雜質排出濾池。
四、系統優勢
反沖洗:氣水混合反沖洗強度高、均勻性好,濾料層膨脹均勻,反沖洗效率提升30%以上。
節水節能:反沖洗用水量較傳統水沖降低40%-50%,反沖洗周期延長至24-48小時,降低運行成本。
維護便捷:濾板和濾頭模塊化設計,更換方便,濾頭使用壽命長達5-8年,減少停機維護時間。
水質保障:均勻的反沖洗效果確保濾料層通透性,出水濁度穩定低于0.5NTU,滿足高品質供水需求。
五、注意事項
濾板安裝:需采用激光找平,確保濾板水平度誤差≤1mm,避免濾頭安裝傾斜。
濾頭密封:濾頭與濾板連接處需采用專用密封膠或橡膠墊圈,防止漏氣漏水。
反沖洗調試:初次運行需進行反沖洗強度測試,調整氣水比例至理想狀態。
定期維護:每6個月檢查濾頭堵塞情況,每年清理濾板下方積泥,確保系統長期穩定運行。
六、應用案例
下圖為廣州某30w噸/D的大型自來水廠采用該系統安裝圖,更多的案例及產品了解可致電:18239985871張

混凝土濾板安裝

290mm傘型長柄濾頭安裝
